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烧纸打孔机的主要特性和运动规则

2022-01-13 15:10:47

烧纸打孔机调整后用螺母锁紧定程磨削及其调整:在进行批量加工时,为了简化操作,节省辅助时间,通常先试磨一个工件,当磨削到所要求的尺寸后,调整刻度盘上撞块的位置,使其在横向进给磨削至所需直径时,正好与固定在床身前罩上的定位爪相碰。这样,在磨削同一批其余工件时,只需转动手轮(或液压自动进给)至撞块与定位爪相碰时,说明工件已经达到所需磨削尺寸。应用这种方法,可以减少在磨削过程中反复测量工件的次数当砂轮磨损或修正后,由撞块控制的工件直径将变大。

这时,重新调整砂轮架的行程终点位置。因此需微量调整刻度盘上撞块与手轮的相对位置。调整的方法是:拨出旋扭(其端面上有沿圆周均匀分布的个定位销孔),烧纸打孔机使它与手轮上的定位销脱开,然后在手轮不动的情况下,顺时针转动旋扭,经齿轮硎带动齿轮和刻度盘上的内齿轮,使刻度盘连同撞块一起针转动。刻度盘转过的格数(角度),应根据砂轮直径减小所引起的工件尺寸变化量确定。调整妥当后,将旋扭推入,手轮上的定位销插入它后端面上的销孔中,使刻度盘和手轮联成一个整体由于在旋扭后端面上沿周向均布个销孔,而手轮每转一转的横向进给为(粗进给)或(细进给),因此,旋扭每转过一个孔距时,可补偿砂轮架的横向位移量为粗进给时:细进给时,内磨装置外圆磨床除磨削外回转面外,还需磨削内孔,所以应有内磨装置。内磨装置主要由支架和内磨具两部分组成。它通常以铰链连接方式装在砂轮架的前上方,使用时翻下,位置,不用时翻向上方,位置。内圆磨具是磨内孔用的砂轮主轴部件。

磨削内圆时因砂轮直径小,为达到相应的磨削速度,要求砂轮轴具有很高的转速,因此内圆磨具除应确定主轴在高转速下运转平稳,还应具有足够的刚度。内圆磨具主轴由平带传动。主轴前后轴承各用两个级精度的角接触球轴承,用弹簧通过套筒和进行预紧。主轴的前端有一莫氏锥孔,可根据磨削孔的安装不同的接长轴;后端有一外锥面,以安装平带轮,烧纸打孔机由电动机通过平带直接传动主轴内圆磨床与平面磨床内圆磨床内圆磨床的主要类型有普通内圆磨床无心内圆磨床和行星运动内阙磨床普通内圆磨床是生产中应用广的一种内圆磨床可以磨削圆柱形或圆锥形的通孔盲孔和阶梯孔。图是用纵磨法磨孔,图是用切入法磨孔。图的是切入运动。有的内圆磨床还附有磨削端面的磨头,可以在一次装夹下磨削端面和内孔,以确定端面垂直于孔线。图的是切入头架通过底板固定在工作台左端。头架主轴的前端装有卡盘或其他夹具,以夹持并带动工件旋转实现周进给运动。头架可相对于底板绕垂直轴线转动定角度,以便磨削阙锥孔。

烧纸打孔机由液压传动系统实现纵向直线往复运动,利用撞块自动控制换向。此外,工作台也可用纵向手轮通过机械传动系统手动操纵往复移动或调整。工作台上装有电磁吸盘,用于固定装夹工件或夹具。装有砂轮主轴的磨头可沿床鞍上的燕尾导轨移动,磨削时的横向步进进给和调整时的横向连续移动,由液压传动系统实现,也可用横向手轮手动操纵磨头的高低位置调整或垂直进给运动,由升降手轮操纵,通过床鞍沿立柱的垂直导轨移动来实现图是立轴圆台平面磨床的外形图。砂轮架的砂轮主轴由内连式异步电动机驱动。砂轮架可沿立柱的导轨做垂直问敬切入进给,还可做垂直快调位运动,以适应磨削不同高度工件的需要。