详细讲解烧纸打孔机传动轴的拆卸步骤

烧纸打孔机调整后用螺母锁紧定程磨削及其调整：在进行批量加工时，为了简化操作，节省辅助时间，通常先试磨一个工件，当磨削到所要求的尺寸后，调整刻度盘上撞块的位置，使其在横向进给磨削至所需直径时，正好与固定在床身前罩上的定位爪相碰。这样，在磨削同一批其余工件时，只需转动手轮（或液压自动进给）至撞块与定位爪相碰时，说明工件已经达到所需磨削尺寸。应用这种方法，可以减少在磨削过程中反复测量工件的次数当砂轮磨损或修正后，由撞块控制的工件直径将变大。

这时，重新调整砂轮架的行程终点位置。因此需微量调整刻度盘上撞块与手轮的相对位置。调整的方法是：拨出旋扭（其端面上有沿圆周均匀分布的个定位销孔），烧纸打孔机使它与手轮上的定位销脱开，然后在手轮不动的情况下，顺时针转动旋扭，经齿轮硎带动齿轮和刻度盘上的内齿轮，使刻度盘连同撞块一起针转动。刻度盘转过的格数（角度），应根据砂轮直径减小所引起的工件尺寸变化量确定。调整妥当后，将旋扭推入，手轮上的定位销插入它后端面上的销孔中，使刻度盘和手轮联成一个整体由于在旋扭后端面上沿周向均布个销孔，而手轮每转一转的横向进给为（粗进给）或（细进给），因此，旋扭每转过一个孔距时，可补偿砂轮架的横向位移量为粗进给时：细进给时，内磨装置外圆磨床除磨削外回转面外，还需磨削内孔，所以应有内磨装置。内磨装置主要由支架和内磨具两部分组成。它通常以铰链连接方式装在砂轮架的前上方，使用时翻下，位置，不用时翻向上方，位置。内圆磨具是磨内孔用的砂轮主轴部件。

全自动烧纸冲孔机的传动轴的拆卸。

1)把大臂落下停电。

2)用枕木将大臂支稳，使大臂免受力。

3)用16号梅花扳手拆去軸挡板螺栓，拿下轴挡板。

4)用铜棒打出传动轴。

5)用加热法拆下指圈及轴套。

传动轴及轴套的裣查。

1)检查轴的表面有无毛刺及划伤。

2)检查轴孔内壁磨情况

3)检查轴套的磨损情况。质量标准：磨损超过0.2mm时应进行愈换。

4)检查挡图有无变形。赝量标准：挡无变形，表面无裂纹。

安装、试运转。

1)检查无误后按拆卸相反顺序装回传动轴。

2)清理现场卫生。

3)试运转。质量标准：使大臂做抬起、落下运动，大臂运行应平稳，无卡阻。

烧纸打孔机由液压传动系统实现纵向直线往复运动，利用撞块自动控制换向。此外，工作台也可用纵向手轮通过机械传动系统手动操纵往复移动或调整。工作台上装有电磁吸盘，用于固定装夹工件或夹具。装有砂轮主轴的磨头可沿床鞍上的燕尾导轨移动，磨削时的横向步进进给和调整时的横向连续移动，由液压传动系统实现，也可用横向手轮手动操纵磨头的高低位置调整或垂直进给运动，由升降手轮操纵，通过床鞍沿立柱的垂直导轨移动来实现图是立轴圆台平面磨床的外形图。砂轮架的砂轮主轴由内连式异步电动机驱动。砂轮架可沿立柱的导轨做垂直问敬切入进给，还可做垂直快调位运动，以适应磨削不同高度工件的需要。