烧纸冲孔机的外表反常现象

烧纸冲孔机前，短路各轴承，撤除各轴承进油节流孔板；在回油母管至耦合器油箱处安裝200目的回油滤网袋；应用油箱排污口和油箱顶部手孔盖另接小滤油机进出入口，对油箱停止过滤；注油前需要对停止油质化验，确认合格。油冲洗分两个阶段停止，阶段将各轴承短路，启动交流辅助油泵停止光滑油管路的冲洗，并投用滤油机停止油箱过虑冲洗。冲洗时检査纸钱打孔机接口有无滲漏现象；同时检查泵与电动机各轴承的回油，调整光滑油调压阀，使冲洗流量尽可能到达（电动机电流不可以超过其额定电流）。投用电加热器，油温控制在65~70℃范围内。假如闭式水系统已能正常投运，冲洗油温宜交变停止，油温不可以超过80℃，低温为3℃以下，上下温各坚持1~2h，交替变温时间约1h。

烧纸冲孔模具资料是模具制造的根底，模具资料和热处理技能对模具的运用寿命、精度和表面粗糙度起着重要的甚至决定性的效果。因此，依据模具的运用条件正确选用资料，选用适当的热处理和表面工程技能，以便充足发挥模具资料的潜力，依据模具资料的功能特点选用正确的模具结构，依据模具资料的特性选用相应的保护措施等重要。只有这样，才能有用进步模具的运用寿命，纸钱机防止模具前期失效。烧纸冲孔模具具资料运用功能的好坏直接影响模具的质量和运用寿命，模具资料的工艺功能影响模具加工的难易程度、模具加工的质量和加工成本。在模具规划时，除规划出正确的模具结构外，还应选用适宜的模具资料及热处理工艺，才能使模具获得好的作业功能和较长的运用寿命。

烧纸冲孔机的外表反常现象：管膜决裂。管膜决裂，引起水和潮气进入变压器内，导致绝缘油乳化及变压器的绝缘强度下降。原因有下列三方面：膜原料与玻璃选择处理不当。原料未经压力试验验证玻璃未经退火处理，受到本身内应力的不均匀导致裂面。膜及法兰加工不、不平整，设备结构不正确，检修人员设备膜时工艺不符合要求，紧固螺栓受力不匀，接触面无弹性等所形成。呼吸器阻塞或抽真空充氮时不慎使其受压力而破损。压力开释阀的反常。现在，大中型变压器已大多应用压力开释阀替代老式的管设备，因为一般老式的管油枕只能起到半密封效果，而不能起到全密封的效果。当变压器油压超过相应标准时，烧纸打孔机压力开释阀便开始动作进行溢油或喷油，从而减小油压，维护了油箱。如果变压器油量过多、气温又高而形成非内部毛病的溢油现象，溢出过多的油后压力开释阀会主动复位，仍起到密封的效果。

冲压是烧纸冲孔机中常用的一种加工办法。它是使用安装在压力机上的模具，对板材（主要是金属板材）施压，使其发作分离或变形，以获得相应的形状、尺度和功能的产品。因为冲压一般都是在常温下（室温下）进行加工，所以又称为冷冲压加工，其原资料一般为板料，故又称之为板料冲压。冷冲压是金属压力加工办法之一，是建立在金属塑性变形理论基础之上的资料成形技能。所谓塑性是指固体资料在外力作用下发作变形、而不损坏其完整性的才能。纸钱机不同资料的塑性不同，即便同一种资料在不同的变形条件（变形温度、变形速度）下，也会出现不同的塑性。它不仅决定于变形条件的种类，而且与变形方式和变形条件有关。物体在外力作用下会发作变形，去掉外力后，物体不能恢复到本来的形状和尺度，这样的变形称为塑性变形，引起塑性变形的单位变形力称为变形抗力。