烧纸打孔机的常见问题及解决方法

烧纸打孔机是靶位孔加工设备的通称。靶位孔，早见于PCB多层线路板压合工艺。近年来关于需求定位加工的定位孔，我们都统统叫靶位孔。因为靶位孔的加工精度直接影响产品精度，而打孔机凭借定位CCD视觉扫描和电脑操控自动对位体系，能将定位孔加工精度稳定的操控在0.008mm的范围内，所以越来越多的企业引进打孔机做为定位孔加工的用设备，替代守旧的人工手动钻孔，提升了产品的质量，减少了作废，提升了企业的市场竞争力，是许多企业密而不宣的绝密武器。

烧纸打孔机出现问题时该怎么办？

1、运用过错的刀具：

选择过错的刀具通常会损坏材料的光洁度。这能够看作是粗糙的边际，外表上的切刀痕迹，凸起的痕迹或材料边际或拐角处的损坏痕迹。该过错或许导致刀具很多磨损。

材料光洁度差或许是因为所用刀具过钝或进给速度比不正确所造成的。也或许是因为手头东西的尺寸，质量或与材料的匹配性过错而引起的。为了处理这个问题，为作业和材料选择正确的刀具很重要。

2、编程过错：

作为由数控系统控制的高度复杂的设备，自动打孔机加工中呈现的许多问题通常来自编程。这些或许是因为对用于控制器的不同G和M代码缺少了解，设置过错或将过错的数据变量输入到CNC控制系统中。

为了处理这些过错，对新操作员进行自动打孔机编程的不同方式的充足训练很重要。机器供应商或经验丰富的操作员应向新的操作员供给全部的用户手册和训练，运动顺序以及机器的操作。

3、机床维护不良：

具有多个不断移动的机械零件的现代机器，需求定期清洁和维护机床，以使其坚持运转状况。

未能清理尘埃，材料和其他碎屑会导致堆积，随着时间的消逝或许会导致加工不准确，乃至导致机器故障。

为了避免这种状况，对于机器操作员而言，遵循所运用机床的具体维护制度重要。他们还应定期查看冷却剂或气流(例如空气过滤器)的液位，以确定操作持续顺畅和不间断。

留意：因为冷却系统中的空气过滤器阻塞，或许导致主轴过热。

4、工人技术和训练缺乏：

随着对核算和编程的越来越多的运用，现在的自动打孔机操作员需求一套不同的知识和技术。没有正确的安排，计划和编程技术，即使过去运用过曾经的机器模型的工人都有加工技术和经验，他们也无法优化这些机器的产值。

为确定处理此问题，您需求延聘适当的机床操作员，他们能够可视化和规划加工进程，为作业选择正确的东西和顺序，并编写程序。

5、夹头和夹具的夹紧/松开问题：

当要加工的工件不能被卡盘牢牢捉住，或者在加工进程中发生移动或振动时，这或许是一个主要问题。要处理此问题，请考虑以下进程：

查看所用钳口的设备方位是否正确，是否足以夹持物料。确定愈宽的外表夹紧力，而不是点夹紧力。

查看润滑剂是否适合卡盘的不同部分，而且没有尘埃或碎屑影响运动。

留意：机器零件夹紧不妥会导致事端，损坏或愈严重的后果–损伤操作人员!因此，重要的是，零件需要由机床正确夹紧。

6、电源问题：

有时，因为电源问题，自动打孔机的显示屏或其他部件或许无法作业。要处理此问题，请确定将正确的电源和电压用于电源和电源的输入侧。随后，您应该查看输出或次级侧是否正常作业。

建议：让进行查看。

假如没有电源或电压读数很低，请考虑在电源关闭的状况下断开输出线的衔接，然后加电并重新查看输出侧。您还能够查看机器上的LED是否正常作业，并查看保险丝是否烧断。

需求稳定的电源，这是任意自动打孔机无故障运转的根底。

留意：请致电查看电气零件或衔接。

7、自动换刀问题：

有时，您或许会在自动打孔机中运用自动换刀设备面对应战。这能够经过学习东西替换进程的每个进程并经过确诊出问题来处理问题来处理。

查看基座，夹持器臂，刀架，支撑臂和刀库作业正常且平稳。或查看旋转和机械手臂的动作，以确定它们正常作业。还要坚持自动换刀设备和刀架上没有切屑和冷却液。