浅析造成烧纸打孔机热冲击的原因

烧纸打孔机绕组端部用浸胶无纬玻璃纤维带绑扎固定在由绝缘支架和绑环组成的端部固定件上，绑扎固定后进行烘焙固化，使纸钱机整个端部在径向和周向成为一个刚性的整体，确定端部固有频率远离倍频，避免运转时发生共振。铀向可沿支架滑销方向自在移动，减少因为负荷或工况改变而在定子绕组和支撑体系中引起的应力，满意机组调峰运转的要求。在绕组端部接近铁芯出槽口的调理绑环上，汽、励两端各有一道气腺挡风环（板），纸钱机用以限制进人气隙的风量。定子绕组在槽内固定及定子槽楔安置示意图。在每个槽上、基层线棒层间埋置一支电阻测温元件，各根上层或基层线棒绝緣引水管的出入口水接头上，也各埋有一支热电偶测温元件，用来检测相应部分的温度。

纸张的染色大多选用浆内染色，行将溶解或稀释的染料加在配浆箱、成浆池或其它恰当的位置。对于固体染料，染料的溶解稀释很重要，一般先用少数水将染料调成糊状，在充足搅拌下用热水进行稀释或选用间接加热的方式来加速染料的溶解，经过滤后运用。对染料加热不能直接通汽加热，这样会发生局部高温，导致染料分化，生成不溶性色淀，在纸面上发生色斑。一般来讲，同类染料可混合运用，酸性染料与直接染料化学结构附近，故可以混合运用。在实际生产中，运用酸性染料或直接染料时，为增加色彩常参加少数碱性染料。浆内染色办法简单，易于操作，染色均匀，但缺陷是染料在网部有部分随白水丢失，形成色度不稳，染色双面差。施胶压榨染色，此法是在造纸机施胶压榨处，用涂布的办法在纸的一面或双面进行染色，染色液可与外表施胶剂混合运用，长处是染色剂丢失少，改变染色剂品种就可很容易地改变纸张的色彩。但染色的均匀性较差。

造成烧纸打孔机热冲击的原因有哪些？下面，为您详细介绍一下：

一、启动时蒸汽温度与金属温度不匹配。一般启动中要求启动参数与金属温度相匹配，并控制相应的温升速度，如果温度不相匹配，相差大，则会产生大的热冲击。

二、热态启动时造成的热冲击。单元制机组热态启动时，由于条件限制，往往是在蒸汽参数较低情况下冲转，这样在汽缸、转子上易产生热冲击。

三、负荷大幅度变化造成的热冲击。额定满负荷工况运行的烧纸打孔机甩去大部分负荷，则通流部分的蒸汽温度下降大，汽缸、转子受冷而产生大热冲击。突然加负荷时，蒸汽温度升高，放热系数增加很大，短时间内蒸汽与金属间有大量热交换，产生的热冲击愈大。

四、烧纸打孔机汽缸、轴封进水造成的热冲击。冷水进入汽缸、轴封体内，强烈的热交换造成很大的热冲击，往往引起金属部件变形。

依据烧纸打孔机工艺规模的宽窄，机床可分为通用、不错化和用三类。通用机床能够加工相应尺度规模内的各种零件，完结多种多样的工序，工艺规模很宽，但结构比较复杂，自动化程度和出产功率往往比较低，适用于产品批量小，加工目标经常变动的单件、小批量出产。不错化机床只能加工相应尺度规模内的一类或少量几类零件完结一种（或少量几种）的工序，工艺规模较窄。为了能正确选择、正确使用和管理机床，需要很好地了解机床的技能功能和技能标准。机床的技能功能是有关机床产品质量、加工规模、出产能力及经济功能的技能经济指标，包括工艺规模技能标准、加工精度和表面质量、出产功率、自动化程度。功率、精度坚持性及修理功能等。