在确定烧纸打孔机毛坯种类时应考虑哪些问题？

烧纸打孔机在制材消费车间平面图上和室内空间的相对性部位与房屋建筑各一局部的间距还应思索消费制造、检修上的规则。应根据烧纸切纸机设备装置工程所在城市的土质条件、烧纸切纸机安裝技术性规范，展开不错的、而又经济开展的根本设计构思，并尽量使其重心点与根本重心点在相同等分线上。根本安康疗养满期，需要安裝的烧纸切纸机运往当场且定位完毕后，应当展开空中找平，使设备超过所规则的平整度、平面度、平整度，以确定烧纸切纸机消费加工优良度和运用期。烧纸切纸机的安裝务必思索加工工艺上和消费制造中的维护颐养、维护颐养维修和操作规程等层面的规则。烧纸切纸机安裝中常需要的地脚螺丝和垫块应符合工程施工安图中的请求。烧纸切纸机安裝在根本上以后，应历经调理超过预订规则随后用地脚螺丝将设备固定不动在根本上，并展开二次灌浆。

烧纸打孔机毛坯的种类有铸件、锻件、压制件、冲压件、焊接件、型材和板材等。具体确定时可结合有关资料进行。在确定毛坯种类时，主要考虑以下因素：

一、全自动烧纸冲孔机零件材料及其力学性能零件材料确定后，毛坯类型也就大致可定。如材料为铸铁，就选铸造毛坯，材料是钢，且是承力件，可选锻件；当力学性能要求较低时，可选型材或铸钢。

二、生产类型大批大量生产时，应采用精度和生产率都较不错的毛坯制造方法。这时所增加的毛坯制造费用可由减少材料的消耗费用和机械加工费用来补偿，如锻件应采用模锻；铸件可采用金属模机器造型或精铸等。单件小批生产时，可选用精度和生产率都较低的毛坯制造方法，如木模手工造型和自由锻等。

三、零件的形状和尺寸形状复杂的毛坯，常用铸造方法。薄壁零件不可用砂型铸造；尺寸大的零件宜用砂型铸造，中小型零件可用较的压力铸造方法。常用的阶梯轴，各台阶的直径相差大时，宜用锻造；尺寸大时，一般用自由锻；中小型零件可选模锻；各台阶直径相差小时，可用棒料。

四、全自动烧纸冲孔机生产条件选择毛坯时需要结合本厂毛坯制造的生产条件、生产能力、外协的可能性。有条件时应积组织专科化生产，统一供应毛坯，以确定毛坯质量和提升经济效益。

五、目前，毛坯制造方面的新工艺、和新材料发展很快，如精铸、精锻、冷轧、冷挤压、粉末冶金和工程塑料等方法制造的毛坯，在机械制造中应用日益增加。应用这些方法后，可减少机械加工量，有时甚至可不再进行机械加工，其经济效益明显提升。

烧纸打孔机绕组的端部悉数采用刚一柔绑扎固定结构。它由充胶的层间支撑软管、可调节绑环、径向支撑环、绝缘楔块和绝缘螺杆等结构件以及绑带、适形材料等将伸出铁芯槽口的绕组端部固定在绝缘大锥环内，成为一个的整体，绝缘大锥环的小直径端搁在铁芯端部出槽口下的（覆盖着滑移层的）绝缘环上，而绝缘大锥环的环体则固定在绝缘支架上。纸钱机支架的下部又经过弹簧板固定在铁芯端部的分块压板上，构成沿轴向的弹性结构，使绕组在径向、切向具有好的整体性和刚性，而沿轴向却具有自在弹性的能力，然后减轻了由于纸钱机运转中温度变化和铜铁胀大量不同，在绝缘中所产生的机械应力，所以能充足地适应机组的调峰方式和非正常运转工况。水冷的定子绕组连接线也固定在大锥环绝缘支架上。为了运转稳定，绕组端部上的紧固零件悉数为绝缘材料所制成，定子端部绕组结构。