如何能提升纸钱冲孔机机油循环质量？

纸钱冲孔机油管安装时，应将内部清理干净，并用油浸布条拉一遍。套装油管内部管道焊接采用全氬弧焊，清理干净后再进行外部套管的焊接。外部套管采用套头焊接，氩弧焊打底，焊盖面。非套装油管道安装前采用磷酸浸泡法进行除锈，处理后的管道及时封口并单存放，保持内部清洁、干燥。管道焊接釆用氩弧焊打底，电焊盖面，小口径油管采用全氩弧焊。油箱安装前，应对内部进行严格检查，并将纸钱冲孔机油箱内部清理干净。油循环前将油循环用的储油箱内进行清理。动力设备采用DYJ-I型大流量油循环冲洗装置、机组润滑油泵、润滑油净化装置和润滑油输送泵，以汽轮机主油箱作为冲洗介质的储存站，储油箱作为冲洗介质的供应站。

一、自由锻造：自由锻造的特点是在锤头上下往复冲击下，使金属在高度上被压扁，而在水平方向上自由地延伸和展宽，自由锻造采用平砧和通用工具作为成形工具。由于自由锻造不需任意特别工具，所以，锻件质量在很大程度上取决于操作者的技术。自由锻造一般不可能很准确，烧纸模具生产率也较低，但其应用范围很广，从较轻的一直到重的（达300多吨）锻件都可采用。自由锻造已越来越多地采用锻压机，锻锤使用比例越来越。

二、模锻：模锻用于加工形状复杂的锻件，模锻时，把烧红的金属放在锻模内，在外力（冲力或压力）的作用下，强迫烧纸模具填满模腔。佥属变形时，受到了模腔四周壁面的限制，而不象自由锻造那样，可向四周自由流动。模锻主要在锻压机上进行，使用锻锤的比例已很小。模锻的优点是尘产率不错，锻件尺寸精度不错，金属损托少，可以造形状复杂的工件。在整个锻造产品中，烧纸模具所占比例不断增大，目前，模锻材料已远远超出了有色金属和一般钢材的范围，这样，也就使锻造工艺愈加趋于复杂化。

冲洗纸钱冲孔机前，短路各轴承，撤除各轴承进油节流孔板；在回油母管至耦合器油箱处安裝200目的回油滤网袋；应用油箱排污口和油箱顶部手孔盖另接小滤油机进出入口，对油箱停止过滤；注油前需要对停止油质化验，确认合格。油冲洗分两个阶段停止，阶段将各轴承短路，启动交流辅助油泵停止光滑油管路的冲洗，并投用滤油机停止油箱过虑冲洗。冲洗时检査纸钱冲孔机接口有无滲漏现象；同时检查泵与电动机各轴承的回油，调整光滑油调压阀，使冲洗流量尽可能到达（电动机电流不可以超过其额定电流）。投用电加热器，油温控制在65~70℃范围内。假如闭式水系统已能正常投运，冲洗油温宜交变停止，油温不可以超过80℃，低温为3℃以下，上下温各坚持1~2h，交替变温时间约1h。

开机前的查看准备作业：全体员工上岗操作之前有需要着作业服、劳保鞋和作业帽；禁止佩戴装饰品戒指、手表等；运作前查看设备的状况其关机设备是否正常；开电闸送电打开压缩空气开关看设备的按钮状况是否正确；查看引风和冷却水温度体系是否正常运作。出产操作规程：有需要运用不错的材料，打磨刮刀要运用防割手套；发动设备需求鸣笛告诉相关人员注意；设备在运转过程中不能用手触碰导辊不要戴手套擦拭两头油墨；开机之后想调整刮刀或者挑刀线有需要领机处理；运转中胶辊上有异物有需要停机处理；接纸失利的时分不要用手拉隔断膜；上下压印辊需求几个人一起装卸输入正确的版位；随时整理地面上的油墨，防止操作人员摔倒。把设备按钮悉数复位；把压辊开关压下。胶辊锁死；关闭电闸和压缩空气；把原材料、油墨悉数拿回仓库不要留在机台及时整理地面。