简介全自动烧纸冲孔机转子穿装方式

烧纸模具表面光洁、尺寸准确，常用工艺有如下几种，拉丝（拔丝）：热轧线材的小直径为50毫米。若小于该直径，则在轧制过程中，金属很快冷却，同时，由表面生成的氧化皮包得很紧，使轧辊和金属之间摩擦力增大。因此，不宜用轧制法继续轧下去，而是将热轧浅材作为坯料，用多次冷拔方法来获得丝材。拉丝的特点，是将拉力作用于变形烧纸模具的前端，使其通过小于坯料断面的模孔，从而减小断面积并增加长度。精压又有平面精压和立体精压之分。平面精压是对零件厚度方向的个别平面及尺寸进行精压，而立体精压则是对烧纸模具所有表面及尺寸都进行精压，将多余材料挤成飞边，然后，用修边或整修方法除去。

下面，讲讲全自动烧纸冲孔机转子穿装方式：

一、转子卸车和起吊。转子运输车横向到达主厂房中部的检修场后，利用桥式起重机车大钩（1301）和转子起吊工具对转子进行卸车，并脱箱吊至主厂房运转层上，全自动烧纸冲孔机起吊时要求水平，并选择适当的存放区，要求码放整齐不影响通道。如果暂时不具备穿转子条件，可用塑料布将转子表面围好，并在转子上方搭设防护平台。

二、全自动烧纸冲孔机转子穿装。转子的穿装要求在定子找正完，轴瓦检修结束后进行，转子穿装工作需要求连续完成，用于转子穿装的用工具由制造厂配套供货。发电机转子穿装前应对轴颈、密封瓦轴颈、集电环和通风孔等处进行检查、清理，并已完成电气转子绕组冷态直流电阻、交流阻抗、绝缘电阻试验，具有2500V绝缘电阻表测量绝缘电阻记录。应由电气人员检查转子槽楔不松动，通风槽内清洁通畅，通风槽的间隔片撑紧，硅钢片之间接触紧密和绝缘良好。发电机转子在穿装之前进行单气密性试验，主要检査滑环下导电螺钉、中心孔堵板的密封状况，去掉泄漏后再经漏气量试验，试验压力及允许漏气量符合制造厂规定。

按油流方向依次由上游向下游锤击，以帮助去掉不易冲落的杂质。全自动纸钱冲孔机冲洗过程中监视双筒滤网差压，如差压过高则停泵清洗滤网和油箱内的回油滤网袋；如滤网差压稳定每隔天清洗一次。交流辅助油泵冲洗油质判定合格后。启直流油泵进行冲洗。二阶段油冲洗是一阶段冲洗油质化验合格后，将轴承旁路恢复，各轴承参加冲洗。全自动纸钱冲孔机冲洗过程中的油温及其他辅助措施与一阶段相同。二阶段油冲洗油质化验合格，并由监理和相关质检人员检查验收后，方可进行系统的恢复。电动给水泵组油系统内的杂物主要来自工作油冷油器，静态油冲洗时工作油冷油器内流量小，杂物带不出来，因此单机试转时应在低速下运转一段时间，检查油质，如不合格应换油，油质合格后才能升速。

下面，讲讲全自动纸钱冲孔机垫片的安装知识：

一、高压加热器到货后，运进汽机房中间的检修场内，由于高压加热器质量均小于行车额定起重量，所以可采用汽机房内行车起吊就位。

二、主要施工流程：将高压加热器吊放到汽机房拖运轨道上→使用两台卷扬机及滑子将全自动纸钱冲孔机斜拖运到除氧间高压加热器轨道上→使用一台卷扬机及滑子将高压加热器纵向拖运到高压加热器安装位置→使用千斤顶顶起高压加热器→抽出拖运轨道→高压加热器安装就位。

三、在高压加热器拖运轨道上涂上黄油，以便拖运用。使用δ=16mm的钢板制作拖板，拖板的横向、纵向前进方向均上翘30°，以利于拖运。使用行车将高压加热器吊放到拖板上，全自动纸钱冲孔机与拖板点焊。启动卷扬机将高压加热器拖运到位。使用4台100t液压千斤ⅰ顶起高压加热器，抽出拖运轨道，安装滑动端轮子，安装固定支座上的固定螺栓，依据图纸标高及水平确定是否需要增减垫片。